Fondente per stampaggio per saldatura in ghisa

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Dettagli prodotti

Informazioni di Base.

Model No.
Cast iron machine
Pacchetto di Trasporto
Wooden Box Packing
Specifiche
According Product
Marchio
SEMC
Origine
China
Codice SA
84748090
Capacità di Produzione
500set/M

Descrizione del Prodotto

    La macchina per ghisa è l'attrezzatura per la colata continua di blocchi di ferro con ghisa fusa. Il suo processo è che la locomotiva trasporta autocisterna o camion miscelatore di ferro fuso caricato con ferro fuso da altoforno a officina di macchina di ghisa via locomotiva ferroviaria o automobile. Il serbatoio di ferro fuso viene ribaltato mediante un meccanismo di ribaltamento. La ghisa fusa fluisce nello stampo della macchina di ghisa attraverso il canale di ghisa, e lo stampo della macchina di ghisa riempito di ferro fuso viene azionato dalla cinghia della catena. Nel processo di trasporto, l'acqua di raffreddamento viene spruzzata sul blocco di ferro in crosta per accelerare il raffreddamento del blocco di ferro; il blocco di ferro cade dalla ruota a stella della testa della macchina e viene trasportato fuori dallo scivolo nel carrello; i singoli blocchi di ferro che non possono cadere facilmente vengono puliti dal dispositivo di prelievo, in modo che quando la cinghia della catena ritorna, il blocco di ferro si stenda facilmente. Lo stampo viene iniettato in continuo nello stampo in ghisa durante il funzionamento della macchina di colata.


  Otto caratteristiche:

    (1) fornire un set completo di attrezzature per la meccatronica. Il motore adotta un motore trifase AC a frequenza variabile che regola la velocità, che può accelerare il funzionamento della cinghia della catena con frequenza variabile senza poleless.
    (2) la ghisa adotta acciaio speciale fuso in lega, il tenore medio di ghisa monomodale è di 100~160 tonnellate/blocco.
    (3) la piastra della catena è dotata di un manicotto antiusura, posizionato dal manicotto e non facilmente cadente. Il manicotto antiusura e l'albero di trasmissione vengono sostituiti facilmente dopo l'usura, prolungando così la durata del piatto della catena.
    (4) i rulli di supporto sono disposti secondo alcune regole per garantire il funzionamento regolare della cinghia della catena; l'estremità dell'albero è progettata con una struttura antipolvere per evitare l'ingresso di impurità di polvere nel cuscinetto e garantire il normale funzionamento dei rulli.
   (5) il design delle ruote principali e secondarie è ragionevole e l'installazione e la regolazione sono adottate.
   (6) lo scivolo anti-spruzzo del tampone viene utilizzato per ridurre la perdita di spruzzi di ferro fuso e aumentare la resa di ferro fuso.
   (7) per il raffreddamento si adotta il metodo di "backleaching". Il flusso d'acqua non viene spruzzato direttamente sul blocco rigido di ferro da crosta. La superficie di radiazione di raffreddamento è grande, la temperatura del blocco di ferro scende rapidamente e l'efficienza di produzione è elevata.
   (8) è dotato di un dispositivo di prelievo, che può pulire automaticamente i blocchi di ferro che non sono facili da cadere da soli, senza danneggiare lo stampo di ghisa, garantire il normale funzionamento dell'apparecchiatura, ridurre il fenomeno di incollaggio ferro e ridurre l'intensità di lavoro dei lavoratori.

    Tre tipi principali di macchine per ghisa:
   (1) macchina fissa in ghisa a rulli a doppia catena adatta per attrezzature di adattamento di altoforno di grandi e medie dimensioni;
   (2) macchina mobile in ghisa a rulli a doppia catena adatta per attrezzature di adattamento di altoforno medio e piccolo;
  (3) la macchina in ghisa a sbalzo mobile a rulli a doppia catena è adatta per attrezzature di adattamento per altoforno di medie e piccole dimensioni.
 
Generatore diesel Cummins per macchinari pesanti Shanghai Electric

LA serie CUMMINS Diesel Generating Sets (CUMMINS) è la nostra serie DuoNian a PinPaiJi nella commercializzazione della migliore corrente, potenza (20 KW unità-1000 KW) la più ampia copertura, abbiamo scelto il marchio CUMMINS B, C, e il L, N, Motore serie K SEHM (inglese) a sostegno della joint venture famosa marca generatore (cinque brevetti), le sue emissioni basse, bassa rumorosità, basso consumo, cinque volte più che in revisione nazionale, eccellenti 3 pacchetti di periodo e il prezzo ragionevole, ha creato l'unità di livello mondiale marchi-Thai/CUMMINS, profondamente i clienti generali, La nostra azienda per L'unità kit host OEM CUMMINS Large.

Cast Iron Welding Molding Melting Machine

Descrizione del prodotto:
    L'efficienza dei motori serie YE3(IE3,CGX)raggiunge il livello 2 di efficienza energetica in GB18613-2012 (valore limite di efficienza energetica e grado per motori elettrici a induzione trifase di piccole e medie dimensioni) , conforme allo standard IE3 in IEC60034-30, E hanno lo stesso livello di efficienza dei motori ad efficienza NEMA Premium America. Questa serie di motori a risparmio energetico è costituita da motori a induzione trifase a gabbia a bassa tensione di tipo a velocità singola, raffreddati a ventola completamente a contenitore, per impieghi di lavoro continui. I motori sono adatti a situazioni senza necessità particolari, possono azionare tutti i tipi di attrezzature meccaniche generali, e ampiamente utilizzati per macchine utensili, ventilatori, compressori, trasportatori, trasportatori, mescolatore, macchina da stampa, macchina agricola e macchina impacchettatrice.  
 
Nome prodotto Motore elettrico trifase ad induzione ad alta efficienza
Altezza centrale del telaio H80~H355 m.
Potenza di uscita nominale 0,75 kW~315 kW
Tensione nominale, frequenza 380 V, 50 Hz (personalizzabile)
Livello di protezione IP54, IP55
Classe termica 155(F)(aumento temperatura B)
Raffreddamento IC411
Applicazione principale I motori CA sono caratterizzati da un'elevata efficienza, assenza di fumo, odore, assenza di inquinamento ambientale e minore rumorosità. Grazie alla sua serie di vantaggi, è ampiamente utilizzato nella produzione industriale e agricola, nei trasporti, nella difesa nazionale, negli elettrodomestici e negli elettrodomestici, nelle apparecchiature mediche ed elettriche e in altri campi.
 


Cast Iron Welding Molding Melting Machine

Continua la macchina di colata con certificazione CE

Listino prezzi e attrezzature per billette da 12 metri, R6m, 3trefs, CCM
NO:CCM6312
I.dati tecnici
1. CCM
Raggio di fusione:R6m
Specifica billet:100*100, 130*130, 150*150
Numero di trefoli: 3 trefoli
Barra fittizia:barra fittizia rigida
Supporto siviera:torretta siviera 80t
Modo di taglio:macchine automatiche per il taglio a fiamma
Impianto elettrico:trasduttore Siemens, PLC Siemens, contattori SCHNEIDER.controllo automatico PLC
Dimensioni billette: 6m/12m
Tipo di spintore:sistema di pressione idraulica, tipo di veicolo meccanico.
2.sistema di acqua
A.acqua di raffreddamento stampo
Pressione di afflusso:P≥0,9 Mpfa
Temperatura di afflusso:≤35 C.
Differenza di temperatura effluente affluente: 6-10C
PH:7.5-9
Durezza totale acqua:≤150 mg/l
Portata:≥360Nm3/h.

B. acqua di raffreddamento secondaria

Idraulico:P≥0,6 Mpa
Granulometria di impurità:≤0,2 mm
Portata:≥80 Nm3/h.

Acqua di raffreddamento C.Machinery
Idraulico: P≥0,6 MPa
Granulometria di impurità:≤0,5 mm
Portata:≥60 Nm3/h.

3.sistema gas

A. ossigeno
Pressione: P≥0,9 Mpa
Purezza:≥99.5%
Portata:≥4 Nm3/min

B. gas
Pressione: P ≥0,3 MPa
Valore di combustione:≥93700KJ/m3
Portata:≥1,5Nm3/min

C. aria compressa
Pressione: P ≥0,5 MPa
Flusso: Q≥5 Nm3/min

Macchina raddrizzatrice di estrazione
Potenza: 11 kW
Giri nominali: 1500/min
Forza di prelievo billetta(max):11000N
Forza di raddrizzatura (max):220000N
Gamma di velocità di tensione: 0.3-3,0 m/min
Velocità barra fittizia (max): 3,99 m/min

4.Stazione idraulica centrale
Pressione del sistema:P≥8,0 MPa
Flusso di sistema:Q=37,5 l/min


II.Supply cope
1.elenco on-line delle attrezzature
Nessun nome apparecchiatura quantità unità. Nota
1 torretta a mestolo PC 1 100t per ogni braccio
2 PC per auto in movimento con tundish 2
3 PC di tundish 2
4 PEZZI di stampo da 130 mm quadrati 3
5 SET di coperture dello stampo 3
6 GRUPPI di dispositivi di oscillazione 3
7 collettore di raffreddamento secondario (acciaio inox) e SET di supporto 3
8 Sezione di guida per I GRUPPI di raffreddamento secondari 3
9 sistema di scarico a vapore nel GRUPPO impianto di raffreddamento secondario 1
10 SET di raddrizzatrici a estrazione 3
11 BARRA fittizia PC 3
12 120SQ TESTA fittizia e SET testa di transizione 3
13 GRUPPI di ruote guida barra fittizia 3
14 SET di dispositivi di memorizzazione a barre fittizie 3
15 protezione termica barra fittizia PCS 3
16 piattaforma a rulli prima del taglio Gruppo 3
17 Tabella rulli di trasmissione Gruppo 3
18 piano del rullo di scarico Gruppo 3
19 SET di spintori trasversali 1
20 IMPOSTAZIONE del letto di raffreddamento 1 passo dopo passo
21 scivolo di overflow PCS 6
22 GRUPPO di impianti idraulici 1
23 GRUPPI di impianti di distribuzione dell'acqua di raffreddamento 3
24 GRUPPI di impianti elettrici 3
UN SET di connetti di alimentazione 1
B SET di conbinet di frequenza 3
C INSIEME DI CONNETTI PCL 1
D TAVOLO operatorio principale 1
E SET di scatole di comando sospensioni 3
F SET di scatole di comando piccole 3
27 piattaforma con struttura in acciaio Batch 1
Una piattaforma operativa principale
B piattaforma di test della temperatura
C piattaforma di stoccaggio Dummy bar

2/attrezzatura ausiliaria
N. Nome attrezzatura unità Qtà Nota
1 tubo dell'acqua, connettore valvola.etc Batch 1
2 cavi vari, tube.etc Batch 1
3 pistola di drenaggio PCS 3
4 pistola da taglio PC 3

Prezzo: USD FOB Shanghai.
3. Tempi di consegna;100 giorni
30% anticipo, 30% pagamento 20 giorni dopo il primo pagamento, 40% pagamento
Pagato prima della data di spedizione.Gestione Installazione:(noi consideriamo inviare 3 ingegneri alla vostra fabbrica), ALLOGGIO E SPESE DI TRASPORTO saranno pagati da buyer.Totally spese di overse pagate dal buer.
L'acquirente risarcirà gli esperti a 150 USD per Giorno per il ritardo di tempo per engineer.The venditore dovrebbe essere responsabile Per la scena di prova;dopo la fusione normale il venditore dovrebbe essere responsabile della riparazione o della sostituzione dei componenti difettosi in 6 mesi

Consegna con 1 contenitore a telaio, 1 contenitore 40HQ, 5 contenitori 40GP.
.

Produciamo motori c.c. di alta qualità

  Modello YRKK560-8
2.  Slittamento dell'aria condizionata
3,415 V.   
4.  900 KW
  750 GIRI/MIN
6.  50 Hz
7.  Raffreddamento IC611
  8. Protezione: IP54 (totale chiuso)
9.  Montaggio:IMB3
10. Telaio: 560 MM
11. Dazio:si
12. Cuscinetto SKF

Cast Iron Welding Molding Melting Machine

attrezzatura per la rimozione della polvere attrezzatura per la rimozione della polvere del bagno d'acqua
Caratteristiche del sistema di rimozione delle polveri del forno elettrico:

1) l'apparecchiatura del sistema di rimozione della polvere ha una notevole affidabilità, non influisce sul normale funzionamento della fusione, è facile da manutenere.
2) la modalità di cattura dei fumi di gas appartiene all'intero processo di cattura.
3) la velocità di cattura dei fumi è superiore al 98%, può raggiungere il tetto dell'impianto, non può vedere fumo
4) l'efficienza di raccolta della polvere è superiore al 99%
5) la concentrazione di polvere in officina è inferiore a 10 mg/m3.
6) basso costo per funzionamento a lungo termine, efficienza stabile
7) il rumore del motore eolica è inferiore a 80 dB.
8) la canna fumaria non presenta fenomeni di sporcamento della polvere
9) il volume di raccolta della polvere è superiore a 12 Kg / t di acciaio
Cast Iron Welding Molding Melting Machine
Cast Iron Welding Molding Melting Machine
Cast Iron Welding Molding Melting Machine
Cast Iron Welding Molding Melting Machine
Il forno a induzione viene utilizzato per fondere o isolare metalli ferrosi, metalli non ferrosi, ferro spugnoso, come rottami di ferro, rottami di acciaio, rame, alluminio e così via. Attrezzature complete di lavoro quali la macchina per colata continua, il laminatoio, principalmente utilizzati per la produzione di billette, barre d'acciaio, angolari, H-beam, i-beam, Ecc. utilizzando KGPS, IGBT, tecnologia di alimentazione singola o doppia, è possibile realizzare PLC (Siemens) durante tutto il monitoraggio.
 
    Elenco principale di fornitura: 2 set di corpo forno elettrico, 2 set di meccanismo forno elettrico inclinabile idraulico o meccanico, 1 set di piattaforma di controllo, 1 set di armadio di controllo a frequenza intermedia (6 impulsi 1, 12 impulsi 2, 24 impulsi 4), armadio di controllo a bassa tensione (6 impulsi 1, 12 impulsi 2, 24 impulsi 4), 1 set di armadio condensatore, 4 o 8 cavi raffreddati ad acqua; 1 allarme temperatura acqua, 1 allarme perdite; 1 stampo crogiolo, 1 liquido, 1 lotto di tubo in acciaio a pressione, un set di file in rame, tre serbatoi acqua. Trasformatore, torre di raffreddamento, forno, eiettore rivestimento forno, copertura forno.
 

Modello prodotto:  GW1.5-IGBT-1300-0.5-B.
Doppia uscita con un insieme di alimentatori, può alimentare due gruppi di forni contemporaneamente, per ottenere "uno per due", la potenza totale può realizzare una distribuzione libera continua su due gruppi di forni. Equipaggiando due gruppi di forni, uno viene utilizzato per la fusione o la raffinazione del riscaldamento, l'altro viene utilizzato per l'isolamento e la colata, e due gruppi di forni possono essere sostituiti reciprocamente per l'uso. Il dispositivo di alimentazione a media frequenza del modulo a transistor IGBT può essere utilizzato per fusione, riscaldamento a induzione, trattamento di riscaldamento.

Principali parametri tecnici

No Articolo Parametri tecnici
01 Capacità nominale del forno (acciaio) 1.5t
02 Potenza nominale dell'alimentatore a media frequenza (1000+300) 1300 kW
03 Potenza massima di uscita a forno singolo 1000 kW
04 Frequenza nominale 500 Hz
05 Temperatura di esercizio 1600ºC
06 Velocità di fusione(carico nominale del materiale, concentrato, densità, terzo forno, tempo ausiliario non contato) 1,6 t/h.
07 Consumo energetico(carico nominale del materiale, concentrato, densità, terzo forno, tempo ausiliario non contato) 600 kWh/t.
08 Consumo di acqua di raffreddamento - armadio di alimentazione a media frequenza 30 m3/h.

Gamma di fornitura del set completo

No Articolo Unità
01 IGBT-1300(1000+300)-0.5-B dispositivo di alimentazione a media frequenza del modulo a transistor 1set
02 "Armadio di alimentazione a media frequenza con raffreddamento ad acqua a ciclo chiuso Dispositivo"(impostato nell'armadio raddrizzatore) 1set
03 Apparecchiature di refrigerazione per l'aria condizionata (dispositivo di alimentazione a frequenza) 4 set
04 Forno di fusione GW1.5t 2 set
05 Attuatore idraulico(compresa stazione pompa idraulica, console, tubo olio idraulico) 1set
06 Cavo raffreddato ad acqua 8 set
07 Dispenser dell'acqua di raffreddamento (utilizzato per induttore e cavo raffreddato ad acqua) 2 set


IGBT funzionamento a doppio binario GW1.5-IGBT-1300-0.5-B.

Cast Iron Welding Molding Melting Machine

Tecnologia IGBT b GW3-IGBT-2000-0.2-B.


Cast Iron Welding Molding Melting Machine


Forno con coperchio GW1-IGBT-800-1-B.

Cast Iron Welding Molding Melting Machine



KGP-7t-5000-dual

Cast Iron Welding Molding Melting Machine

Forniamo frantumatore per trucioli in acciaio PS 2018

Frantumatore di trucioli d'acciaio serie PS, utilizzato per frantumare tutti i tipi di rottami, trucioli e detriti di auto in 20-50mm scarti, per entrare nel chip e macchina (bricchettatrice di trucioli di metallo) per il trattamento di briquetting.
[Caratteristiche]
1 viene adottato un sistema idraulico per risolvere efficacemente il problema della protezione da sovraccarico;
2 motore idraulico, coppia elevata, risparmio energetico;
3 controllo PLC.


Cast Iron Welding Molding Melting Machine
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Elenco di 450 frantumatore per rottami pesanti
Seriale
Specifiche nome numero
(Mm) Qtà Note
1 guscio frantumatore 50mm 1 set Q235, spessore piastra 50mm
2 martello host manganese alto
acciaio 1 set da 16 pezzi, ogni martello
testa 80 kg
3 taglierina circolare alta manganese
acciaio 1 set 16 pezzi, 45 kg ciascuno
taglierina rotonda
4 disco rotore φ1100 1 set saldatura elettrodo di usura esterno
5 diametro mandrino 390 mm 1 radice
6 piastra del crivello φ65×100 1 set in acciaio fuso ZG45
7 motore 220KW 2 set
8 avviamento mobile 1 set funzionamento dell'apparecchiatura di controllo
9 Stazione di pompaggio idraulica corrispondente a 1 set
Disimballaggio del cilindro, mobile
cilindro piastra,
Cilindro di alimentazione forzata
10 sistema di rimozione della polvere corrispondente a 1 set di depolverizzazione ciclone,
depolverizzazione a impulsi
11 macchina di alimentazione 1 set
12 separatore magnetico 1 set
13 convogliatore pesante caricatore 1400×12000 1 set
14 trasportatore a nastro di scarico 1000×10000 1 set
15 trasportatore a nastro 1000×8000 1 set
16 trasportatore a nastro per rifiuti 800×6000 1 set
Principio e applicazione del prodotto
La linea di produzione della frantumazione utilizza il principio della martellatura. Sotto l'azionamento di un motore ad alta velocità e coppia elevata, i martelli sul rotore host prendono a turno per colpire gli oggetti da schiacciare
la cavità. Attraverso lo spazio formato tra il rivestimento e i martelli, dopo l'oggetto frantumato
è strappato in un oggetto frantumato conforme alle specifiche, un materiale frantumato di alta qualità con
l'elevata purezza può essere ottenuta sotto l'azione di un dispositivo magnetico.
Questa linea di produzione è utilizzata per trattare la carrozzeria di auto di scarto, la stagnatura, gli elettrodomestici,
biciclette, lattine vuote e altri scarti inferiori per trasformarlo in una materia prima superiore di produzione di acciaio.
La macchina schiaccia continuamente, rimuove la pellicola di rivestimento, aumenta la densità relativa di
volume, impedisce che il forno elettrico esploda e migliora la velocità di uscita dell'acqua sotto
determinate condizioni.
2.Condizioni tecniche
1.1 (1) temperatura ambiente: -20 ºC -40 ºC
(2) personale di produzione: 3-5 persone
(3) metodo di installazione: In base allo schema di installazione, i tecnici guidano il
installazione
1.2 alimentazione
(1) trifase a quattro fili 380 V CA ( ± 10%), 50 HZ ( ± 2%)
(2) alimentazione a bassa tensione dell'apparecchiatura: 380 v / 50 hz;
Potenza di illuminazione di lavoro: 220 v / 50 hz;
3.elaborazione oggetto
1. Carrozzeria di un'autovettura di rifiuti (motore escluso, scatola riduttore, pneumatico, ecc.);
La linea di frantumazione da 450 kW deve essere spezzata in quadrati non più grande di 800 mm * 800 mm
quando si frantumano piastrelle in acciaio colorate.
2, piastra stagnata (lattine, ecc.)
3. Lamiera di ferro per elettrodomestici (esclusi motori, compressori, alberi, ecc.)
4. materiali leggeri e sottili da 6 mm e rifiuti domestici simili
25 , lattine vuote (lavare materiali sottili, rivestimenti, ecc.), lattine non sigillate.
Nota: Dopo che tutti i materiali lavorati sono stati preventivamente lavorati, la forma e.
il volume deve garantire che possano entrare agevolmente nell'ingresso principale della macchina. (Come lattine, piccolo
secchi per verniciatura, piastrelle in acciaio colorato, gusci per auto, ecc.)
Non adatto per oggetti rotti
1 cose pericolose:
Un contenitore, condotto, ecc. sigillato;
b. Oggetti che possono causare un focolaio, un incendio, ecc.;
2 veicoli di scarto:
a. Materie diverse dalle autovetture;
b. Motore, convertitore, differenziale, pneumatico;



 

     
     
     
     
     
     
     
 
 
Tabella delle apparecchiature dell'impianto elettrico della macchina da ferro
No Nome
1 Montante anteriore (65T-140T)
2 Verricello ribaltabile (65T-140T)
3 Trasportatore a catena rotante
4 Scivolo in metallo caldo resistente agli spruzzi
5 Deflettore triangolare anteriore e staffa
6 Deflettore posteriore
7 Scivolo fisso
8 Dispositivo di ritegno del ferro
9 Impianto shotcrete
10 Ferro grigliato
11 Scivolo pneumatico per ferro a rotazione
12 Pit car
13 Impianto di raffreddamento a spruzzo
14 Essiccazione di muffa di ferro
 

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