Perdita di cera investimento casting per macchinari parte rame/alluminio /Ottone / Ferro /zinco/acciaio al carbonio/acciaio inossidabile perso cera investimento pressofusione sabbia

La nostra fabbrica offre servizi di perdita di cera investimento e pressofusione per macchinari in rame, alluminio, ottone, ferro, zinco, acciaio al carbonio e inossidabile. Contattaci oggi!
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Dettagli prodotti

Informazioni di Base.

Rugosità superficiale
Ra6.3
Lavorazioni Tolleranza
+/- 0,01 millimetri
Standard
AISI
Certificazione
CE, ISO 9001: 2008
Pacchetto di Trasporto
Export Standard Package
Specifiche
as per drawing
Marchio
Mingda
Origine
Hebei, China
Capacità di Produzione
100PCS Per Day

Descrizione del Prodotto

Materiale Alluminio: AL6061, Al6063, AL6082, AL7075, AL5052, AL2024
Acciaio inossidabile: SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS430 ecc.
Acciaio: Acciaio dolce/acciaio al carbonio, inclusi 1010, 1020, 1045, 1050, Q690, ecc.
Ottone: HPb63, HPb62, HPb61, HPb59, H59, H68, H80, H90 ECC.
RAME: C11000, C12000, C12000, C17200, C72900, C36000 ecc.
Elaborazione  
Attrezzatura
Germania taglierina laser, tagliatrice CNC, piegatrice CNC,
(CNC) stampatrice, macchina idraulica, saldatrice, CNC  
centro della macchina.
Superficie  
Trattamento
Alluminio: Anodizzazione, sabbiatura, spazzolatura, lucidatura, elettroplaccatura, ecc.
Acciaio inox: Lucidatura, spazzolatura, passivazione, sabbiatura, elettroplaccatura
Acciaio: Zincatura, nichelatura, cromatura, verniciatura a polvere, verniciatura, ecc.
Ottone e  Rame: Spazzolatura, lucidatura, ecc.
Precisione + -  0.1mm
Applicazione Ferrovia, Auto, camion, medico, macchinari, Apparecchiature, elettroniche, elettriche, ecc.






Nozioni di base sulla fusione dei metalli

La fusione di investimento di metallo fornisce l'opportunità di produrre una  Varietà quasi illimitata di forme da quasi tutta la lega. La fusione di metalli consente inoltre l'aggiunta di caratteristiche virtualmente illimitate che possono essere incorporate direttamente nello stampo. Quando si producono parti o assiemi complessi e complessi, nessuna altra tecnica di fabbricazione può eguagliare la superiorità costo-prestazioni della fusione di investimento di metallo.

Design libertà e versatilità

Con oltre 120 diverse leghe di colata ferrose e non ferrose disponibili, Mingda può produrre fusioni metalliche utilizzando praticamente qualsiasi metallo per un numero illimitato di applicazioni di fusione di investimenti metallici. Il processo di fusione per investimenti in metallo è molto versatile e produce un  'ampia gamma di gruppi in metallo fuso per una  Vasta gamma di settori. Le parti in metallo pressofuso offrono la massima flessibilità di progettazione per la produzione di strutture complesse a una parte.

Costi di attrezzatura ridotti

Lo stampo di iniezione della cera iniziale utilizzato per produrre i modelli di colata metallica, mediati sul volume della parte, è spesso inferiore rispetto agli altri costi di lavorazione. Mingda produce i suoi stampi in-house e li mantiene gratuitamente per tutta la durata del programma. In relazione ai vantaggi a lungo termine, uno  Strumento di qualità produce una  Parte di qualità e quindi sarà più efficiente in termini di costi a lungo termine. Mingda utilizza la più recente tecnologia software di solidificazione e pratiche innovative per garantire modelli di cera coerenti e precisi per realizzare le parti metalliche in ghisa.

Affidabilità

L'affidabilità è progettata in ogni parte in metallo fuso.     Il processo di fusione per investimenti metallici di Mingda viene monitorato attraverso  Un sistema ERP all'avanguardia, che monitora la nostra produzione per garantire qualità e affidabilità della fusione dei metalli attraverso controlli di processo e messa.     Inoltre, ci atteniamo alle nostre procedure di qualità ISO certificate per garantire ripetibilità da lotto a lotto.
 

Controllo di tolleranza ridotta

Mingda è in grado di tenere +/- 0.003" in alcuni casi, tuttavia, +/- 0.005" è una  Più realistica previsione di tolleranza di fusione di investimento di metallo standard. Come in molti metodi moderni, il prezzo della parte aumenterà man mano che le tolleranze della parte diventano più strette e i requisiti di ispezione diventano più rigidi.     Tolleranze più strette rispetto ai tipici standard di fusione vengono ottenute mediante processi di post-fusione quali raddrizzatura (a caldo o a freddo), coniatura, brocciatura e lavorazione.

Riduzione dei rifiuti

La fusione di investimento di metallo è prodotta da modelli di cera, che sono rigenerati, puliti e riutilizzati più e più volte. Il modello di cera viene utilizzato per prequalificare il pezzo fuso in metallo per la parte, riducendo così i rottami metallici. Cosa ancora più importante, il processo di fusione per investimenti in metallo produce parti a forma di rete o quasi netta, riducendo o eliminando in modo significativo gli sprechi di lavorazione secondari. Qualsiasi rottame di metallo fuso può anche essere rifuso, testato e versato di nuovo. La fusione di metallo è  Un processo molto ecologico ed ecologico.

Design a valore aggiunto

A differenza di molti altri metodi di produzione di colata, i getti di investimento in metallo non richiedono alcuna sformo. Il progettista è libero di incorporare funzioni quali sottotagli, loghi, numeri e lettere nel componente di fusione in metallo. Inoltre, è possibile eseguire fori passanti, asole, fori ciechi, scanalature interne ed esterne, ingranaggi e profili filettati per ridurre i tempi di lavorazione secondari e il costo totale dei pezzi.     Chiamaci  E saremo lieti di consultarti sul tuo progetto e fornirti assistenza per la progettazione del processo di produzione di ghisa per investimenti metallici.

 


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