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Informazioni di Base.
Descrizione del Prodotto
Il forno di fusione ad induzione a media frequenza è particolarmente adatto per fondere ferro per fonderia.
I forni a induzione a frequenza intermedia possono essere utilizzati per fondere tutti i metalli ferriosi e non ferriosi. Particolarmente adatto per la fusione di acciaio e ferro. Grazie alla sua esclusiva funzione di agitazione elettromagnetica, può galleggiare impurità e rendere il metallo fuso più puro.
I. specifiche tecniche:
| Applicazione | Conforme ai requisiti per la fusione di metalli ferrosi e non ferrosi |
| Portata | da 500 kg a 1500 kg (in relazione alla ghisa) |
| Caratteristiche standard | Struttura a guscio in acciaio |
| Bobina a induzione isolata in porcellana | |
| Forcella senza acqua | |
| Copertura protettiva completa | |
| Allarme di dispersione forno | |
| Cavo di raffreddamento dell'acqua a struttura cava | |
| Funzioni opzionali | Cappa chimica |
| Meccanismo di espulsione del rivestimento | |
| Alimentazione KGPS | |
| Alimentazione KGCL |
2-1.Fuenace design
Il forno può essere personalizzato per essere un tipo di colonna comune o per la progettazione di forni aperti.
Che cos'è la progettazione di forni aperti? In base alla garanzia della resistenza del corpo del forno, le colonne di bobine ridondanti vengono eliminate, rendendo il corpo del forno più comodo per la manutenzione e lasciando al contempo spazio sufficiente per futuri aggiornamenti di capacità. Quando gli utenti devono aumentare la produzione, devono solo aggiornare la capacità del vecchio forno senza investire in un nuovo sistema di fusione.
Lasciare spazio sufficiente per futuri aggiornamenti della capacità;
2-2. Bobina a induzione senza stelo avanzata
Il forno può essere personalizzato per essere una bobina a induzione comune o una bobina a induzione senza stelo.
Che cos'è la bobina a induzione senza stelo? Secondo i comuni metodi di fabbricazione, la bobina attiva e la bobina raffreddata ad acqua devono essere fabbricate separatamente e quindi saldate insieme. Utilizzando il processo di avvolgimento orizzontale, e la bobina efficace e la bobina raffreddata ad acqua possono essere avvolte dallo stesso tubo di rame privo di ossigeno senza alcuna segmentazione. Le distanze di rotazione della bobina sono strette e costanti per la massima efficienza elettrica.
Avvolgimento orizzontale;
Trattamento di isolamento in porcellana;
Protezione da surriscaldamento e accensione ad alta tensione.
2-3. Giogo di raffreddamento ad aria
I gioghi senza acqua, ad eccezione dei due gioghi collegati da cavi raffreddati ad acqua, non necessitano di raffreddamento del resto dei gioghi con acqua, il che riduce notevolmente il tasso di cedimento delle perdite di acqua del giogo. Inoltre, il numero di tubi dell'acqua è la metà di quello dei gioghi convenzionali, il che riduce i costi di manutenzione.
Ridurre il guasto di perdita di acqua della forcella;
Ridurre i costi di manutenzione del cavo dell'acqua
2-4. Aggiornare la copertura protettiva completa
Oltre al coperchio di protezione anticadoccorsi, è presente un coperchio protettivo intorno alla bobina e ai cavi raffreddati ad acqua, che può proteggere la bobina dai danni causati dalla caduta o dalla collisione di detriti metallici, nonché proteggere efficacemente il cavo raffreddato ad acqua dal contatto con detriti metallici e causare problemi di surriscaldamento. Inoltre, la copertura di protezione non causa problemi di manutenzione, poiché non deve essere smontata durante la riparazione.
I. il vantaggio complessivo dell'alimentazione KGCL
L'intero processo di produzione mantiene un fattore di potenza molto elevato (superiore a 0.95), una bassa perdita di potenza reattiva e un maggiore risparmio energetico.
Il contenuto armonico è basso, che soddisfa i requisiti del settore energetico per le armoniche, e gli utenti non hanno più bisogno di acquistare dispositivi di trattamento armonico di alto ordine.
Adattamento della conversione di frequenza. Sono necessari meno di 0.2 secondi dall'avvio alla massima potenza, quando i peer hanno un tempo maggiore. Nella configurazione standard, il tempo di fusione è di circa 40-50 minuti.
2-2. Concetto di montaggio di emergenza
I componenti principali all'interno dell'armadio elettrico, come tiristore, condensatore, ecc., sono dotati di moduli di ricambio e i moduli di backup possono essere attivati rapidamente quando un determinato dispositivo viene danneggiato e la produzione viene interrotta. Può continuare a produrre senza riparazione. Per quanto riguarda i pezzi di ricambio danneggiati, è sufficiente scollegare il filo o rimuoverlo direttamente per la riparazione, il che non ha alcun effetto sull'apparecchiatura.
Il gestore di smelleding PLC può visualizzare in tempo reale i dati e le informazioni in tempo reale dell'intero sistema. Può essere utilizzato dagli operatori per avviare, arrestare e ripristinare l'alimentazione sul piano del forno. Inoltre, è dotato di funzione di conservazione automatica del calore, forno automatico, avviamento a freddo del forno, visualizzazione dei guasti e altre funzioni.
2.4- misuratore intelligente
Smart meter è in grado di visualizzare e registrare in tempo reale il consumo di energia mensile, il consumo di energia giornaliero e la tonnellata di consumo di energia, fornendo dati affidabili e dettagliati per le aziende di produzione, al fine di pianificare la produzione e contabilizzare i costi.
Ci impegniamo a fornire un set completo di soluzioni di assistenza tecnica per i nostri utenti.
| Top-pour siviera | Mestolo per ferro duttile | Mestolo bottom-pour |
Assistenza post-vendita
1. Messa in servizio on-line, per il sistema di fusione a induzione senza filo prodotto dalla nostra azienda, forniamo servizio di messa in servizio on-line senza restrizioni geografiche, in modo che il vostro sistema possa essere messo in funzione Il più presto possibile.
2. Fornire servizi di manutenzione per componenti importanti come schede di circuito, bobine e forcelle. Dopo la riparazione, possono soddisfare gli indicatori tecnici originali e gli standard di fabbrica.
3. Il servizio di ricambi originali è un lavoro affrettato. Disponiamo di un magazzino completo per i ricambi per garantire che i ricambi standard possano essere spediti entro 24 ore. Per schede a circuito stampato, gioghi, reattori e altri prodotti autogestiti, possiamo fornirvi un prezzo di costo, risparmiando il costo di acquisto degli accessori dopo la vendita;
4. Fornire un servizio di revisione, il vostro sistema viene aggiornato in modo retroattivo al sistema più recente, soddisfa i più recenti standard elettrici e di controllo. Ciò significa maggiore affidabilità, efficienza e produttività senza dover investire in nuovi sistemi.
5. Per il sistema di fusione a induzione senza fili prodotto dalla nostra azienda, forniamo servizi di aggiornamento della capacità e possiamo aggiornarlo sulla base di quello originale per migliorare la produttività senza investire in un nuovo sistema.
6.ottenere il servizio. Inoltre, formiamo i vostri dipendenti e li istruiamo sul funzionamento del vostro sistema.
APS Induction Technology (Taizhou) Co., Ltd. È una rara impresa high-tech in Cina con tecnologia leader a livello internazionale nel campo della fusione e del riscaldamento a induzione. Attualmente, la capacità dei forni fusori ad induzione prodotti può arrivare fino a 70 tonnellate, e l'alimentazione può raggiungere 50.000 kw. L'apparecchiatura di riscaldamento può essere utilizzata in materiali compositi a base di carbonio/ceramica, fibra di carbonio/fibra di carburo di silicio, ceramiche ad alte prestazioni, grafite, saldatura a diffusione sottovuoto, pressatura a caldo sotto vuoto, fusione sotto vuoto, metallurgia delle polveri, protezione ambientale e altri settori industriali.
Inoltre, siamo anche un produttore professionale di schede di controllo di potenza, bobine a induzione, cavi raffreddati ad acqua, gioghi e reattori. Rispetto ad altri produttori in Cina, abbiamo notevoli vantaggi in termini di prezzo del prodotto, controllo della qualità e tempi di consegna.
In qualità di produttori di apparecchiature industriali con capacità di ricerca e sviluppo, continuiamo a cercare un equilibrio tra economia dei prodotti e praticità nell'innovazione continua per garantire che possiamo fornire le soluzioni di produzione più preziose per ogni applicazione, ridurre i costi per i nostri utenti e aiutarli a migliorare la competitività della produzione.
Speriamo di creare un sistema di colata verde più efficiente, pulito, a basso contenuto di carbonio e circolare fornendo apparecchiature stabili, ad alta efficienza, a risparmio energetico, sicure e relativamente economiche per la fusione a induzione e il riscaldamento, e contribuiamo alla conservazione globale dell'energia e alla riduzione delle emissioni.
